1 烘干機電除塵器的改造
1.1 改造方案
改造的原則是滿(mǎn)足企業(yè)使用要求前提下，最大限度減少改造費用、減少設備正常運行成本。
改造方案是利用原配套的JWB20-G電除塵器的箱體，用袋除塵器的過(guò)濾元件替代原電除塵器的極板極線(xiàn)實(shí)現粉塵的收集，保留原電除塵器的單元結構，使所需停機時(shí)間縮短，改造成本降低。
由于用戶(hù)烘干機使用高含硫量的煤，廢氣腐蝕性強，所以選用的袋除塵器不宜帶有外濾式的袋籠。因為在袋除塵器中，袋籠是最容易受到腐蝕而破壞的部件。如果袋籠腐蝕損壞，就不能有效地支撐濾袋，過(guò)濾能力將會(huì )減少，并且在袋除塵器清灰、過(guò)濾交替時(shí)，受腐蝕袋籠的斷裂處將磨刮濾袋，使其壽命縮短，從而使得濾袋及袋籠頻繁更換，增加了運行成本，所以，此工況條件下，反吹風(fēng)清灰內濾式袋除塵器具優(yōu)勢。
根據企業(yè)的實(shí)際情況，用CXS72-2×4反吹風(fēng)清灰內濾式袋除塵器對烘干機原電除塵器JWB20-G進(jìn)行替換改造，并根據烘干機含塵氣體的工況條件，選擇高溫抗結露的覆膜玻纖濾布材料的濾袋。
1.2 改造步驟
1）拆除原電除塵器部件：頂蓋及其上的所有部件；內部的陰極、陽(yáng)極板，氣流分布板等部件；出風(fēng)喇叭口，拆除高度2 500mm。
2）對原電除塵器保留部分的箱體結構進(jìn)行防腐處理并按新的耐壓要求進(jìn)行加固。
3）安裝新增部件。
4）在除塵器進(jìn)口端新安裝一個(gè)氣動(dòng)冷風(fēng)閥門(mén)。
5）安裝一個(gè)帶有溫度檢測報警控制的XDC-PC(8)PLC控制裝置，實(shí)現高溫、低溫雙限報警，實(shí)現自動(dòng)清卸灰以及冷風(fēng)閥門(mén)的啟閉控制。
6）對原電除塵器嚴重腐蝕、無(wú)法改造利用的尾部風(fēng)機進(jìn)行更換，更換的風(fēng)機型號Y4-73 №11D，電動(dòng)機功率75kW。
7）對新增部件進(jìn)行保溫，檢查保留的原電除塵器部件的密封狀況，對失效的密封材料進(jìn)行更換。
8）清理雜物。
2 改造后的技術(shù)參數及效果
圖1是改造后的烘干機CXS72-2×4反吹風(fēng)清灰內濾式袋除塵器的結構，表1是其技術(shù)參數。
從表1可知，改造后的反吹風(fēng)清灰內濾式袋除塵器出口的排放濃度為29.5mg/Nm3，達到國家排放標準，滿(mǎn)足企業(yè)要求。
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